1、檢查設(shè)備并打開(kāi)電源/氣源

首先檢查設(shè)備無(wú)誤后打開(kāi)氣源，調(diào)節(jié)氣壓到規(guī)定的范圍。打開(kāi)控制柜外部后側(cè)的空氣開(kāi)關(guān)，打開(kāi)在操控箱左上側(cè)的鑰匙開(kāi)關(guān)。這時(shí)電源指示燈亮，此時(shí)機(jī)床系統(tǒng)已上電。打開(kāi)操控箱系統(tǒng)啟動(dòng)旋鈕，打開(kāi)工控機(jī)電源，工控機(jī)啟動(dòng)。系統(tǒng)啟動(dòng)后將進(jìn)入Windows操作界面。

關(guān)機(jī)時(shí)，必須先關(guān)閉工控機(jī)windows系統(tǒng)在切斷電源，否則有損壞系統(tǒng)及工控機(jī)的危險(xiǎn)！！

2、尋找參考點(diǎn)

（1）設(shè)備上電進(jìn)入Windows操作界面后，雙擊打開(kāi)NCSTUDIO圖標(biāo)，進(jìn)入NCSTUDIO控制面板，點(diǎn)參考點(diǎn)選項(xiàng)卡，此時(shí)可以尋找參考點(diǎn)，按下全部回按鈕，機(jī)床將進(jìn)行尋找參考點(diǎn)。注意：尋參是機(jī)床上電后首先必須進(jìn)行的操作，否則機(jī)床將不隨控制作出任何的動(dòng)作。

（2）在設(shè)備運(yùn)行時(shí)因突發(fā)故障而斷電時(shí)，此時(shí)在尋找參考點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意：刀具是否仍停留在型材里面，應(yīng)先手動(dòng)將刀具取出，再回參。

（3）如發(fā)現(xiàn)參考點(diǎn)位置不準(zhǔn)，可做一個(gè)驗(yàn)證參考點(diǎn)的刀路加工后，用工具測(cè)量、計(jì)算誤差值后適當(dāng)修改參考點(diǎn)G54、G55的工件偏執(zhí)XY值。 

3、手動(dòng)操作

尋參完畢后，可以根據(jù)要求對(duì)機(jī)床手動(dòng)控制，以便對(duì)機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)調(diào)試。手動(dòng)移動(dòng)時(shí)一定注意Z軸及刀具是否處于安全高度的位置，以免發(fā)生干涉造成設(shè)備損壞！

4、自動(dòng)操作流程

   在參考點(diǎn)模式下回參考點(diǎn)——夾具定位、鎖緊——型材夾緊——對(duì)刀——編制加工程序——載入加工程序——加工。

5 注意事項(xiàng)

1、手動(dòng)操作方面

（1）手動(dòng)放刀/取刀時(shí)，確認(rèn)當(dāng)前刀具號(hào)，以免發(fā)生錯(cuò)誤。在將刀具放入刀庫(kù)時(shí)一定注意是否與刀庫(kù)的刀具座的槽口緊密接觸，否則將導(dǎo)致自動(dòng)換刀時(shí)換刀失敗，損壞主軸和刀具甚至造成人員傷害！

（2）移動(dòng)X軸、Y軸時(shí)，應(yīng)先將Z軸移到位置，然后再移動(dòng)X軸、Y軸，以免發(fā)生碰撞。

2、編程及自動(dòng)操作方面

（1）更換新的型材或是改變型材放置方式時(shí)，應(yīng)首先對(duì)刀。否則，加工位置有錯(cuò)誤，甚至?xí)p壞設(shè)備。

（2）在編寫(xiě)加工程序時(shí)，一定要計(jì)算夾具的位置，在加工時(shí)不要與主軸有碰撞現(xiàn)象，否則將會(huì)損壞設(shè)備。

（3）新編寫(xiě)的加工程序，在第一次運(yùn)行前，應(yīng)用手輪引導(dǎo)加工，以防在編寫(xiě)程序時(shí)有不合適的地方，在使用手輪的情況下，能隨時(shí)來(lái)處理發(fā)生的故障。運(yùn)行該加工程序無(wú)誤后，可以直接點(diǎn)按開(kāi)始按鈕自動(dòng)加工。使用手輪引導(dǎo)時(shí)需注意在進(jìn)行攻絲加工時(shí)不可間斷，否則將造成廢料及刀具的損壞！！

（4）編寫(xiě)程序時(shí)，為了避免夾具與電主軸的碰撞，從當(dāng)前加工點(diǎn)移動(dòng)到下一個(gè)加工點(diǎn)時(shí)應(yīng)先將Z軸上升到安全位置。

（5）在自動(dòng)循環(huán)加工過(guò)程中，需要中斷當(dāng)前執(zhí)行程序段時(shí)，應(yīng)按下暫停按鈕，并關(guān)閉主軸，檢查后如果認(rèn)為當(dāng)前加工可以接受的；可以打開(kāi)主軸并點(diǎn)按開(kāi)始按鈕，加工循環(huán)繼續(xù)進(jìn)行。檢查后如果認(rèn)為當(dāng)前加工不可以接受；應(yīng)按下停止按鈕，此時(shí)加工程序復(fù)位，排除不可加工因素后，重新點(diǎn)按開(kāi)始按鈕進(jìn)行加工。

（6）當(dāng)更換銑刀、鉆頭時(shí)，應(yīng)記住當(dāng)前使用刀的長(zhǎng)度，更換時(shí)刀具伸出的長(zhǎng)度應(yīng)保持同未換刀以前一致，否則，須重新進(jìn)行對(duì)刀。

（7）當(dāng)出現(xiàn)緊急情況拍按急停按鈕或是系統(tǒng)斷電造成停機(jī)時(shí)，上電重新開(kāi)機(jī)回參考點(diǎn)后，可以直接點(diǎn)按斷點(diǎn)繼續(xù)按鈕，【注意要先手動(dòng)開(kāi)啟主軸】設(shè)備將從斷點(diǎn)處繼續(xù)加工。如果按開(kāi)始按鈕設(shè)備將從頭重新加工。

三、保養(yǎng)規(guī)程

1、床身夾具導(dǎo)軌的潤(rùn)滑夏季采用40#機(jī)械油，冬季采用30#機(jī)械油每班潤(rùn)滑一次。并每周檢查一次自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)的油量，如發(fā)現(xiàn)油量不足請(qǐng)隨時(shí)加注潤(rùn)滑油。

2、伺服電機(jī)主要連接部件、漲緊套部件、齒輪、齒條等每月檢查一次注意是否有螺栓松動(dòng)，如出現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)加固。

3、氣源處理器（分子濾氣器、壓力表、油霧器）的調(diào)整分水濾氣器注意每天至少放水一次，每周清洗一次；壓力表調(diào)0.5Mpa~0.8Mpa；油霧器注入20#機(jī)械油，并保證一定油位，測(cè)量調(diào)整到每分鐘3-5滴左右。

4、經(jīng)常保持清潔，每個(gè)工作班后，要及時(shí)清除切屑，擦去導(dǎo)軌及機(jī)床表面灰塵，導(dǎo)軌處外露表面適當(dāng)加潤(rùn)滑油并涂抹均勻。

5、每工作5000小時(shí)后，整體對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

 

注意事項(xiàng)：

1) 不可帶電插拔與電腦相聯(lián)接的并行電纜。

2) 不可帶電插拔控制卡等任何硬件設(shè)備。

3) 計(jì)算機(jī)或主機(jī)床外殼應(yīng)接地線以保證安全并防止干擾。

4) 機(jī)器不工作時(shí)請(qǐng)及時(shí)關(guān)掉電源。

5) 長(zhǎng)期不使用時(shí)請(qǐng)拔下電源插頭。

6) 主軸電機(jī)軸承壽命與其轉(zhuǎn)速成反比。

7) 銑刀等刀具十分鋒利，運(yùn)行時(shí)禁止用手觸摸，以防受傷；也不要用手帕、絲巾接觸，以防被卷入造成傷害或損壞設(shè)備。